干貨 | 一文讀懂電池漿料流變性對涂布工藝的影響

隨著鋰離子電池在電子產品、動力汽車及儲能電源等領域的廣泛應用及不斷地技術突破,人們對鋰離子電池的續航能力都提出了更高的要求。 想要制備能量密度更高、循環壽命更長、更加環保的鋰電池,離不開優質的電池漿料。 電池漿料及其流變性 鋰離子動力電池漿料是一種由活性物質、導電劑、粘結劑、溶劑構成的有剪切稀釋現象的非牛頓流體,是由多種不同比重、不同粒度的原料組成的固-液相混合分散,一般分為“正極漿料”和“負極漿料”。 電池漿料的流變性是指物質在外力作用下的變形和流動性質,取決于其濃度、分散相或固相的類型及表面電荷的大小等復雜因素。例如,對于不同種類的正負極活性物質,如正極常用的鈷酸鋰、錳酸鋰,負極常用的石墨等,其流變特性會有所不同。因此,理解電池漿料的流變性對于優化電池性能和制造過程至關重要。 漿料流變性對于涂布工藝的影響 由于不同漿料的材料、配比、勻漿情況皆有不同,其流變性也因此存在著不同變化,我們以普遍和相對均一條件下的漿料流變性為例,簡單討論電池漿料流變性對涂布工藝的三個影響: 1. 流變性決定了漿料的粘度和流動性,這直接影響到漿料在涂布過程中的均勻性和穩定性。如果漿料的流變性不佳,可能會導致涂層的不均勻或者產生氣泡等缺陷,從而影響電池的性能和質量。 2. 漿料的流變性還會影響涂布速度和效率。如果漿料的流變性不合適,可能導致涂布速度慢或者涂布過程不穩定,從而降低生產效率。 3. 漿料的流變性與漿料內部的顆粒分布與特性密切相關。顆粒的大小、形狀和分布情況會直接影響漿料的流變性,進而影響涂布工藝的加工性。 琥崧高速在線勻漿系統助力漿料制備事半功倍 想要獲得優質的電池漿料,需要選擇優秀的制漿系統,才會有事半功倍的效果。 目前,傳統的鋰電池漿料的制備通常采用技術成熟的雙行星攪拌和雙螺桿攪拌,其各有優勢。但電池漿料的一致性控制仍然是電池生產的技術難點,尤其是大容量、大功率的動力型電池。此外,隨著電池材料的不斷發展,原材料的顆粒粒徑越來越小,雖然能夠大幅提高電池性能,但也大大增加了混合分散工藝的難度。 琥崧高速在線勻漿系統。是以IMS為核心的新型勻漿設備,由粉體上料系統、液體投料系統、在線循環勻漿系統和成品中轉存儲系統4部分組成。 其運行原理是:粉料經過精準稱重后,通過真空輸送系統輸送到暫存倉,與過濾后的溶劑/導電劑通過IMS設備完成“真空吸料-解聚-浸潤-分散”的高效剪切分散過程,最終使粉料充分濕潤、分散,均勻地混合至液料中,形成穩定優質的漿料,大大提高分散效率,制漿過程更高效、更節能、更低成本,也因此更能確保電極涂布工藝的穩定和高效。 核心設備IMS的工作原理 與傳統制漿系統相比,該系統具有以下明顯優勢: 更高產能需求的滿足——單機最高產能可達2500L/H 更高效的生產方式——1H-1.5H可出一批漿料 更好的制漿效果——漿料一致性好,批次穩定性好 更加節能降耗——整線裝機功率低,制漿時間短,能耗低 更有利于生產加工——設備小、結構簡單、生產品種切換方便 琥崧深耕微納米材料領域多年,始終聚焦前沿技術,解決材料納米化“卡脖子”技術難題,也因此才能夠憑借創新的技術、高性能的產品以及高品質的服務,在設備、工藝、硬件、軟件、實驗室、生產線等全方位突破、迭代創新,打造更多、更好、更被市場認可的優秀產品,為微納米材料行業用戶創造可持續價值! 更多專業技術知識可咨詢 ??:(+86)21-60828369 ??:HSmarketing@hoosuntec.com 或在??公眾號后臺留言 琥崧期待與各位行業精英交流、進步!

喜訊 | 榮獲“先進裝備獎”,琥崧持續聚焦前沿技術、解決“卡脖子”難題

12月20日,由中國粉體網主辦的《2023第六屆新型陶瓷技術與產業高峰論壇》在宜昌成功舉辦。琥崧集團憑借“IMS在線分散設備”,榮獲「先進陶瓷行業2023年度 先進裝備獎」! 當前,隨著5G、新能源汽車、半導體等新興市場的崛起,新型陶瓷應用方向不斷拓寬,新需求不斷涌現,其支撐現代工業快速發展的作用日益顯著。為了迎接新型陶瓷產業鏈的新機遇、新挑戰,展示先進技術成果,促進產、學、研合作,來自全國各地的業內專家、學者、技術人員、企業界代表近400人共同出席本次會議交流合作。 琥崧常年專注于解決“卡脖子”材料核心技術難點、痛點,突破國外技術壁壘和壟斷,始終把科技創新作為企業發展的戰略支撐,把關鍵核心技術作為打造核心競爭優勢的重要手段,也因此不斷研發制造出一代又一代高端智能設備和智能化產線整體方案,技術迭新、創引未來。 特別是琥崧核心產品“IMS在線分散設備”——該設備通過“真空吸料-解聚-浸潤-分散”的方式,將固液/液液高效剪切分散,粒徑分布均勻,可代替部分粗磨,具有以下優勢: 1、節能 相比傳統高速分散機,節能達75%以上; 2、真空/高剪切分散 粉體顆粒的濕潤效果更好,粒徑分布更均勻; 3、原料用量更節省 鈦白粉用量可節省10%-15%原料; 4、清洗降本高效 設備清洗所需液體數量減少90%以上; 5、具有優秀的脫泡功能 制備過程中可減少氣泡產生,并可脫出漿料內的氣泡。 憑借全方位行業領先的技術優勢,該設備一舉榮獲組委會頒發的「先進裝備獎」獎杯和證書。該獎項是為委會為表彰先進陶瓷產業鏈企業的行業貢獻,面向全國先進陶瓷行業原料粉體、陶瓷制品、工藝裝備、儀器等企業設置的2023年度榮譽,是獲得行業權威認證的優質設備商證明。 下一步,琥崧將繼續因應新型陶瓷行業的新動向,緊扣市場發展及轉型機遇,通過先進的技術能力和全面的產線搭建能力,助力材料客戶提升效能,不斷突破、跨步前行!

喜訊 | 高度認可!琥崧榮獲“優秀供應商”獎項!

12月7日-8日,由石墨邦主辦的“2023年第六屆高能量密度鋰離子電池硅基負極材料創新研究與發展研討會暨首屆鈉離子電池及關鍵材料創新研究與發展研討會”在常州圓滿舉辦。琥崧集團攜納米分散&研磨設備及智能化成套設備系統解決方案與案例精彩亮相,并榮獲主辦方頒發的“優秀供應商”獎項! 目前,硅基負極材料因遠高于石墨材料的理論比容量,及環保、易加工等明顯優勢,已成為最有前途的負極材料候選之一。但因它在充放電過程中產生的膨脹/收縮應力,導致硅負極材料的嚴重開裂,從而導致不可逆的快速容量損失和低初始庫侖效率,使得硅負極在實際應用場景中受到較多阻礙。 隨著國家政策的傾斜和新能源企業的大力投資,硅基負極材料在高能量密度電池中的商業化應用將是必然趨勢。如何“破局”硅基材料的工業化生產制備難點,成為行業及技術研究的重中之重。 琥崧以“高效分散、精細研磨”的納米化核心技術解決方案,助力原材料生產企業降低硅基制備成本、實現高質量的大規模量產,并榮獲主辦方頒發的“優秀供應商”獎項,這標志著琥崧憑借高性能設備、高品質產線以及高效率服務,贏得了微納米材料領域及用戶的高度認可! 在線分散設備IMS 針對納米硅制備和包覆工藝的高要求,琥崧在線分散設備IMS可以通過高達-0.09Mpa的真空負壓吸粉,并迅速使粉體在腔體內解聚-包覆,完成更高效、更均勻的預分散,節能降耗最高可達70%。 大容量納米砂磨機 針對硅碳負極材料大規模制備,琥崧研發出了大容量納米砂磨機SMN150。其采用創新無篩網結構設計,動態雙離心分離,可保障液體介質出料順暢,且最小可使用粒徑0.03mm的研磨介質,實現30nm以下的物料研磨,研磨粒徑分布更窄、批次穩定性更高。 智能化產線解決方案 琥崧始終堅持創新研發,為行業提供產線規劃、工藝設計、設備制造、工程實施、智能控制、安裝調試等智能化產線解決方案,助力企業打造數字化、柔性化、無人化、綠色環保、降本增效的智能工廠。 在未來,琥崧將不忘初心、砥礪前行,不斷為客戶創造可持續價值,打造綠色雙碳「新」未來!